干法造粒機(jī)的適用范圍說(shuō)明
干法造粒機(jī)是將混合好的含有一定結(jié)晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上,到咬合區(qū),然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過(guò)程。
干法造粒機(jī)使用了ui新輥壓控制技術(shù),干法造粒機(jī)的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng),使得干法造粒機(jī)的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整,從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。干法造粒機(jī)具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干法造粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。干法造粒機(jī)所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
一般來(lái)講,干干法造粒機(jī)制成的顆粒,形狀不規(guī)則,粒度分布均勻,結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善,可壓性強(qiáng)、溶解性好、透濕性適中。在不同制粒轉(zhuǎn)速下,顆粒的粒徑在12~100目,分布范圍可選擇不同的制粒槳轉(zhuǎn)速及攪拌槳轉(zhuǎn)速來(lái)獲得(當(dāng)制粒槳轉(zhuǎn)速慢時(shí),顆粒粒徑變大,轉(zhuǎn)速逐步加快而顆粒粒徑逐步變??;當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)顆粒粒徑小,轉(zhuǎn)速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大,兩者所起的作用剛剛相反)。
干法造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn):干法造粒機(jī)一般情況下不需要加入添加劑,直接可以將干粉制成顆粒,增加堆積密度,改善外觀和流動(dòng)性及可控制崩解度,便于貯存和運(yùn)輸,較濕法制粒節(jié)省能源,改善濕法制粒的多道工序,減少污染。另對(duì)于某些濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物制粒效果更為明顯。
干法造粒機(jī)的適用范圍:一般含結(jié)晶水的物料、中藥提取物,以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用干法制粒,除少數(shù)特殊物料如面粉、炭黑、石墨之類(lèi)的物料很難制粒,還有純中藥粉碎的沒(méi)經(jīng)過(guò)特殊處理的也很難造粒,可以考慮加入適當(dāng)輔料;粉料的細(xì)度在80-300目左右較佳,對(duì)較粗或較細(xì)粉對(duì)干粉制粒均有較大影響:對(duì)較粗的粉,制粒的顆粒不均勻,對(duì)較細(xì)的粉末,在送料和壓片時(shí)存在一定的難度,會(huì)直接影響顆粒的成品率。