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沸騰干燥設(shè)備的維修保養(yǎng)細(xì)節(jié)演示

更新時(shí)間:2018-08-01      瀏覽次數(shù):1586
   沸騰干燥設(shè)備的維修保養(yǎng)細(xì)節(jié)演示
  沸騰干燥設(shè)備是依據(jù)物料干燥過(guò)程中水份蒸騰特色及物料脫水后本身比重的改變,在不一樣區(qū)域內(nèi)裝備了不一樣的風(fēng)量與風(fēng)壓及不一樣的區(qū)間溫度,以滿意物料烘干需求。而且在進(jìn)料端更裝備有拌和設(shè)備,強(qiáng)行物料在熱空氣中的流化效果,防止物料因水份過(guò)高而聚會(huì),加料量太大而囤積在床面,然后加馬上干燥速度。流水線作業(yè),減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。沸騰干燥設(shè)備適用于低溫,熱敏性物料的流化干燥。沸騰干燥設(shè)備實(shí)際上可以保證一個(gè)特定的狀態(tài),增大系數(shù),并且這個(gè)溫度分布均勻,沒(méi)有局部過(guò)熱現(xiàn)象,流化均勻,*和吹穿現(xiàn)象,不過(guò)會(huì)有一個(gè)騰涌現(xiàn)象,這就影響到質(zhì)量。
  沸騰干燥設(shè)備的騰涌現(xiàn)象:
  在沸騰干燥設(shè)備內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻,氣體通過(guò)分布板不均勻,沸騰干燥設(shè)備的高度與直徑比值較大等因素,會(huì)使床層內(nèi)的氣泡匯合長(zhǎng)大,直至氣泡直徑大到接近于床層內(nèi)徑時(shí),由于氣速較大,固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)形成活塞狀向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)氣泡在密相界面上破裂時(shí),顆粒會(huì)被向上拋出很高,小顆粒被氣流所夾帶,較大的顆粒然后紛紛落下。如此往復(fù)循環(huán),就會(huì)使固體顆粒與干燥介質(zhì)流體接觸不良,干燥效率降低。產(chǎn)生的這種現(xiàn)象稱為騰涌。
  由于騰涌會(huì)使床層受到較大的沖擊,所以易損壞床內(nèi)構(gòu)件。同時(shí)在沸騰干燥設(shè)備使用中,騰涌往往會(huì)使被干燥的固體顆粒物料加劇磨損,大量的細(xì)粉被氣流帶出。為避免騰涌現(xiàn)象的產(chǎn)生,可把沸騰干燥設(shè)備的高度和直徑適當(dāng)?shù)募痈呒哟?,并使H/L小于1,必要時(shí)可在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件(像擋板或擋網(wǎng)等),破壞騰涌的產(chǎn)生。
  沸騰干燥設(shè)備的維修保養(yǎng):
  檢查沸騰干燥設(shè)備各部件是否完好,并按沸騰干燥設(shè)備消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),應(yīng)及時(shí)停車,排出后再開(kāi)車。
  檢查沸騰干燥設(shè)備空氣壓縮機(jī)是否加潤(rùn)滑油,貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水,如有則將其排盡。
  裝上布袋及其它部件,接通電源,檢查自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活,并設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)。
  將配制好的濕顆粒及時(shí)推進(jìn)沸騰干燥設(shè)備,開(kāi)啟沸騰干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過(guò)100公斤,控制干燥溫度及時(shí)間。
  干燥過(guò)程中通過(guò)視窗隨時(shí)掌握顆粒干燥情況,并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過(guò)程。
  干燥完畢,關(guān)閉沸騰干燥設(shè)備電源,倒出干燥器中的物料。
  沸騰干燥設(shè)備軸承和齒輪壽命,一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設(shè)備在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。按沸騰干燥設(shè)備清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
  每班檢查潤(rùn)滑油一次,若缺油及時(shí)補(bǔ)加。主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。螺旋軸底部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次,(新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次),裝拆件時(shí),如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤(rùn)滑脂情況。按沸騰干燥設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)程序來(lái)維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。
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