節(jié)能超微細(xì)粉碎機采用干磨技術(shù)細(xì)碎莫氏硬度小于5的物料，通過煤系高嶺土、滑石粉、碳酸鈣的生產(chǎn)實踐和應(yīng)用研究，以及醫(yī)藥、炭黑、稀土等物料的生產(chǎn)實踐，結(jié)果表明，該設(shè)備配備分級設(shè)備后，方可生產(chǎn)中藥風(fēng)磨。該設(shè)備除粉碎外，還具有提高粉碎物料純度和解聚分散等功能，其主要特點是破碎速度快、細(xì)度高。

　　

　　節(jié)能超微細(xì)粉碎機作為一種新型的中藥粉碎機，由于其粉碎細(xì)度高，可以達到細(xì)胞壁粉碎的水平。得到了社會各界的認(rèn)可和支持，并在藥物研發(fā)中得到廣泛應(yīng)用。由于很多中草藥的特性不同，研磨所需的粒度不同，能否滿足這一市場需求？

　　

　　事實上，超細(xì)粉碎機粉碎的物料粒度可以自行調(diào)節(jié)，粒度多大你說了算！。在生產(chǎn)過程中，必須保證成品粒度和進料量的調(diào)整，而不會使研磨電機和分級電機的電流過載。被粉碎的物料通過來自粉碎板的氣流被帶到內(nèi)壁和導(dǎo)流罩之間，然后進入分級室。分離出的粗粒物料通過旋轉(zhuǎn)分選輪的氣動力和離心力平衡進行分選。分離出來的粗料從導(dǎo)流罩內(nèi)腔返回破碎室，細(xì)料被吸入分級葉輪進入出料室，從出料口進入收集系統(tǒng)。

　　

　　節(jié)能超微細(xì)粉碎機的粒度控制是根據(jù)葉輪轉(zhuǎn)速的變化和吸入量的調(diào)整來進行的。改變產(chǎn)品粒度時，也應(yīng)改變進料速度。如果提高葉輪轉(zhuǎn)速或降低風(fēng)量，產(chǎn)品的粒徑會變小，這會增加破碎物料在機內(nèi)的滯流，導(dǎo)致電流值下降。磨削電機和分級葉輪電機增加，反之減少。葉輪轉(zhuǎn)速越高，成品粒度越細(xì)，反之亦然。成品粒度也可根據(jù)風(fēng)量和分級點的變化進行調(diào)整；如果通過風(fēng)機的風(fēng)量大，則產(chǎn)品的粒徑大；如果風(fēng)量小，產(chǎn)品的粒徑就大。